贴片加工流程厂家供应「在线咨询」

花园金波与您分享***T贴片加工的相关资讯之***T贴片加工：

现在贴片加工技术越来越广泛应用于电子行业，为了实现电子产品的小型化、使其变的更薄更轻，能够更具有多功能性，所以现在对电路板方面的设计的要求越来越严格，技术方面的要求也越来越高。花园金波与您分享***T贴片加工的相关资讯：***t贴片加工根本技术构成要素包含:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洁,检测,返修1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。其中都必须要有一套严格的加工流程。今天就由我们花园金波的小编来给大家做个贴片加工工艺的简单介绍。

1、首先贴片加工前必须要有详细的贴片位置图，这些都需要我们的客户提供样板，根据所提供的样板来设计研发经编制相关程序。

2、在焊接电子元器件前，需将锡膏用钢网漏印到焊盘上。这些都需要晟友丝印机来加工而成。

3、为了将电子元器件固定在PCB上，使其不易松动，必须在PCB板的固***置上滴上胶水。

4、然后通过贴片机将需要组装的电子元器件按图纸上的位置准无误的安装到PCB上。

5、将PCB上的贴片胶进行融化，让PCB板和组装的电子元器件更好的粘贴在一起，随你怎么碰触晃动都不易掉落。

6、焊接完后，PCB板上会留下许多残留物，这些残留物对人的身体有微害，而且影响PCB的品质，所以需要将其去除，可以借助助焊剂使其消除。

7、全部OK后还需要对其检测，用来检测其组装的位置是否准确，组装完后的质量如何，能否合格使用，检测需要借助于放大镜、显微镜、功能测试仪等相关测量工具来进行。

8、如果检测完后发现有故障问题，还需要对PCB板进行返工，重新组装，核对位置等。

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***T贴片加工技术都有哪些优点：

一、可靠性高，抗振能力强

二、电子产品体积小，组装密度高

三、高频特性好，性能可靠

四、提高生产率，实现自动化生产

五、降低成本，减少费用

（1）印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

（2）印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

（3）由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。花园金波科技股份有限公司下面与您分享***T贴片的相关资讯：***T是什么意思。自动贴片机（***421/***411）采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

（4）由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%~50%。

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***T贴片加工技术的组装方式。

一、***T单面混合组装方式

第1类是单面混合组装，即***C/***D与通孔插装元件（17HC）分布在PCB不同的一面上混装，但其焊接面仅为单面。这一类组装方式均采用单面PCB和波峰焊接（现一般采用双波峰焊）工艺，具体有两种组装方式。

（1）先贴法。第1种组装方式称为先贴法，即在PCB的B面（焊接面）先贴装***C/***D，而后在A面插装THC。

（2）后贴法。第2种组装方式称为后贴法，是先在PCB的A面插装THC，后在B面贴装***D。