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焊锡膏已经发展成为高度精细的表面组装材料，它在***T贴片的细引脚间距器件组装、高密度组装等组装技术中发挥了及其重要的作用。随着电路组装密度的不断提高和再流焊接技术的广泛应用，以及“绿色组装”概念的提出，金华贴片加工，***T贴片对焊锡膏也不断提出新的要求。目前，焊锡膏的研究开发工作还在深入进行之中，主要研究内容集中在以下两个方面。

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波峰焊是插件时经常使用的一道工序。而如何控制波峰焊的温度一直是工程师们共同面对的难题。

***t贴片加工中推荐波峰焊的温度是245℃，***常用的办法是用胶固定住表面贴装片式电阻、电容、二极管等，然后再进行波峰焊。用于PCBA无铅焊接的波峰焊锡锅的温度大多在260℃或者更高。必须先用胶固定好这类元件然后再进行波峰焊，就必须保证它们能够经受得住波峰焊锡炉的高温，***t贴片加工价格，不会裂开。无铅电容器在波峰焊时要十分小心，因为它们特别容易裂开。在选择供应商添加到审定的材料清单上时，必须进行风险评估。注意无铅元件是否有货

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1963年，菲利浦公司生产出第1片表面贴装集成电路 --- 小外形集成电路SOIC；基于电子表对小型化的需求，表面贴装技术***T（Surface Mount Technology)应运而生。采用无引脚或短引脚的电子元器件直接安装在PCB的表面焊盘上；相对于有引脚的通孔安装而言，将新的组装技术称之为： 表面贴装技术——***T

20世纪70年代，消费类电子的迅猛发展，对电子产品的自动化生产提出了新的要求，针对***T的电子元器件和生产设备得到了很快的发展，***t贴片加工费用，各种片式元件Chip、封装满足表面贴装用的半导体器件大量出现；丝网印刷机、自动贴片机、回流焊接系统装备到生产线。

20世纪80年代，表面贴装元件***C和表面贴装器件***D的数量和品种剧增、价格大幅下调；***T渗透到了航空航天、通信与计算机、汽车和***电子、办公自动化和家用电子等领域。同时***T落户中国大陆。

***T是电子组装领域里应用***为广泛的技术。

传统的电子组装技术是手工焊接技术和通孔安装技术THT。

电子组装的任务是将电子元器件按设计的要求焊接到印制电路板上。

电子元器件封装形式的不断变革促进电子组装工艺技术和工艺装备的持续发展。

电子组装的简单与复杂是由PCB的可制造性设计DFM所确定。

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