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贴片加工的工艺较多的，不同的工艺，贴片的过程也有很大的区别性，那么下面我们就来详细的了解一下各种贴片的加工的步骤

首先就应该要来看下双面混装工艺，这种工艺师要两面都需要贴片的，首先就是来料的检查，这是所以加工工艺的步骤，然后PCB的B面进行点贴片，B面需要固化，然后就是翻板，B面的工艺已经完成，接下来就是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，***后一道工序就是检测，如果合格直接包装，如果不合格进行返修，在整个过程当中一定要注意事***行贴，然后再进行擦，这种工艺一般都是适用于一些分离性的元件的。

另外一种就是双面的组合工艺，这种工艺可能用的比较多，整个过程首先还是来料检测，第二步就是PCB的b面的操作的，B面进行点贴片，然后进一步的贴片，接着就是固化，然后就是a面的操作了，焊接，金华贴片加工，清洗以及翻版的。相对于双面混装的工艺而言，整个过程是比较简单的，这种工艺针对两面都需要贴装。

相对而言比较简单一点的工艺就是单面组装的工艺，这种工艺只需要进行一面操作就可以了，首先还是来料检查，第二步就是丝印焊膏，接着就是直接贴面，将局部进行烘干，然后进行焊接，***后要清洗，还需要进一步的检测，如果检测不合格，那么需要进一步的找到原因进行返修。

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手工焊接贴片元器件的注意事项及方法

在***T贴片加工行业里，电子元器件是接触较多的材料之一，而且在加工中经常会遇到更换贴片元器件的情况。通常都会用手工焊接来完成这项工作。

为大家介绍手工焊接贴片元器件的注意事项及方法。

首先在更换片式元器件之前，先要准备好一把有接地线的温度可控的电烙铁，而且烙铁头的宽度要与片装元件的金属端面相当，温度也必须达到摄氏320度。除此之外，备镊子、除锡条、细低温松香焊丝等也都是必不可少的。

更换的时候，直接把烙铁头放在损坏元件的上表面，当元件两边的焊锡和下面的粘接剂熔化后，用镊子将元件摘除。紧接着是用除锡条将线路板上的残锡烫吸干净，再用酒精擦去原焊盘上的粘接剂和其他污渍。

PCBA加工的时候，***t贴片加工哪家好，通常只给线路板上一边焊盘烫适量焊锡;然后用镊子将元件放在焊盘上，为了快速加热焊盘上的锡，需要将熔锡接触片状元件置于金属端，但***能用烙铁头接触元件。

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***t贴片加工根本技术构成要素包含:丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洁，检测，返修

1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），坐落***t生产线的蕞前端。

2、点胶：它是将胶水滴到pcb的的固定方位上，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机，坐落***t生产线的蕞前端或检测设备的后边。

6、清洁：其作用是将拼装好的pcb板上面的对******的焊接残留物如助焊剂等除掉。所用设备为清洁机，方位能够不固定，能够在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对拼装好的pcb板进行焊接质量和安装质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、主动光学检测（aoi）、x-ray检测体系、功用测试仪等。方位依据检测的需求，能够装备在生产线适宜的当地。

8、返修：其作用是对检测呈现毛病的pcb板进行返工。所用东西为烙铁、返修工作站等。装备在生产线中恣意方位。

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